Bellmont mejora la eficiencia y elimina 800+ escaneos manuales por turno con Insight

Plazos de entrega más rápidos
El 75% de los pedidos se procesan sin entrada manual.

Reducción del esfuerzo manual
800+ escaneos de mano eliminados por turno.

Visibilidad de extremo a extremo
Miles de piezas rastreadas con visibilidad total del activo.

Introducción

Bellmont Cabinet Co. fabrica gabinetes sin marco premium que van desde precios accesibles hasta diseños casi personalizados. A medida que la empresa sigue creciendo, confían en el ERP Insight de Cyncly y el software Design Flex para agilizar las operaciones, desde los pedidos en concesionarios hasta la ejecución en la planta.

Con más de 2.400 piezas procesadas por turno y flujos de trabajo cada vez más complejos, Bellmont necesitaba una solución que pudiera automatizar el flujo de pedidos, optimizar la producción y rastrear activos en tiempo real. Cyncly ofreció la plataforma de principio a fin para hacerlo posible.

El reto

La entrada manual no podía satisfacer la demanda

Antes de adoptar Insight, Bellmont dependía en gran medida del procesamiento manual de pedidos. A medida que crecía el volumen de pedidos, el riesgo de errores y retrasos en la entrada aumentó, lo que ejercía presión sobre el personal y ralentizaba la producción.

La fabricación compleja requería una coordinación más inteligente

Gestionar los flujos de trabajo entre routers CNC, sierras de panel, piezas de accesorios y líneas de acabado exigía una mejor integración entre software y maquinaria.

Era necesario modernizar el inventario y el seguimiento de activos

Con miles de piezas moviéndose entre estaciones y turnos, Bellmont necesitaba una forma más precisa y eficiente de hacer un seguimiento del inventario y reducir el error humano durante la entrega.

"Una vez que el pedido está en nuestro sistema de Insight, no tenemos que tocarlo hasta que entre en producción. Te da control total sobre todos tus datos. Insight puede gestionar todo esto en un solo paso operativo. Nos ahorra unos 800 escaneos manuales por turno, así que es mucho en ahorros."

Dan Swanson, vicepresidente de Marketing de Producto

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La solución

Flujo automatizado de pedidos desde el diseño hasta la producción

Utilizando Design Flex conectado a Insight ERP, los pedidos de los concesionarios de Bellmont se envían digitalmente y se procesan automáticamente. La mayoría de los pedidos se importan mediante archivos de kit que detectan cualquier problema y luego pasan directamente a producción sin entrada manual.

Programación centralizada de máquinas con GenPost

GenPost simplifica el postprocesamiento generando un único nombre de programa CNC que puede ser leído por varias máquinas. Cada estación realiza su función según la configuración operativa, reduciendo el papeleo y la redundancia de etiquetas.

Gestión integrada de inventario y activos

Desde las sierras de alimentación de panel de Wind Store hasta la máquina de bulbos con RFID, Insight gestiona la manipulación de materiales en toda la fábrica. Las etiquetas RFID ahora rastrean cada armario, salvando cientos de escaneos manuales y manteniendo los pedidos juntos durante los controles finales de calidad.

Los resultados

Precisión de los pedidos a escala

Con el 75% de los pedidos pasando por Insight sin intervención, Bellmont prácticamente ha eliminado la necesidad de roles dedicados a la entrada de pedidos.

Cumplimiento más rápido, menos errores

La agrupación automatizada, el control de máquinas y la coordinación de materiales permiten al equipo procesar 2.400 piezas o más por turno con retrasos mínimos.

Trazabilidad completa

El seguimiento RFID y el módulo de activos de Insight ofrecen a Bellmont una visibilidad total en todas las partes del armario, desde el corte hasta el montaje y el envío hacia el exterior.

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