Bellmont øger effektiviteten og eliminerer 800+ manuelle scanninger pr. vagt med Insight

Hurtigere leveringstider
75% af ordrerne blev behandlet uden manuel indtastning.

Reduceret manuelt arbejde
800+ håndscanninger elimineres pr. vagt.

Ende-til-ende synlighed
Tusindvis af dele sporet med fuld synlighed af aktivet.

Indførelsen

Bellmont Cabinet Co. fremstiller premium rammeløse skabe fra tilgængelige prisniveauer til næsten specialdesignede designs. Efterhånden som virksomheden fortsætter med at vokse, er de afhængige af Cynclys Insight ERP- og Design Flex-software for at effektivisere driften – fra forhandlerbestilling til udførelse på fabriksgulvet.

Med over 2.400 stykker behandlet pr. vagt og stadigt mere komplekse arbejdsgange havde Bellmont brug for en løsning, der kunne automatisere ordreflowet, optimere produktionen og spore aktiver i realtid. Cyncly leverede den komplette platform for at gøre det muligt.

Udfordringen

Manuel indtastning kunne ikke følge med efterspørgslen

Før de tog Insight i brug, var Bellmont stærkt afhængig af manuel ordrebehandling. Efterhånden som ordrevolumen voksede, steg risikoen for indtastningsfejl og forsinkelser – hvilket lagde pres på personalet og sænkede produktionen.

Kompleks produktion krævede smartere koordinering

Håndtering af arbejdsgange på tværs af CNC-fræser, panelsave, tilbehørsdele og finishlinjer krævede bedre integration mellem software og maskineri.

Lager- og aktivsporing skal moderniseres

Med tusindvis af dele, der bevæger sig på tværs af stationer og vagter, havde Bellmont brug for en mere præcis og effektiv måde at holde styr på lager og reducere menneskelige fejl under opfyldelse.

"Når ordren er kommet ind i vores Insight-system, behøver vi ikke røre den, før den går i produktion. Det giver dig fuld kontrol over alle dine data. Insight kan håndtere alt dette gennem ét operationelt trin. Det sparer os omkring 800 håndscanninger pr. vagt, så det er en del besparelse."

Dan Swanson, VP for Produktmarkedsføring

Bellmont-challenge.png
Bellmont-outcomes.png

Løsningen

Automatiseret ordreflow fra design til produktion

Ved at bruge Design Flex forbundet til Insight ERP sendes Bellmonts forhandlerordrer digitalt og behandles automatisk. De fleste ordrer importeres via kitfiler, der markerer eventuelle problemer, og går derefter direkte i produktion uden manuel indtastning.

Centraliseret maskinprogrammering med GenPost

GenPost forenkler efterbehandlingen ved at generere et enkelt CNC-programnavn, som kan læses af flere maskiner. Hver station udfører sin opgave baseret på driftsopsætningen, hvilket reducerer papirarbejde og redundans på etiketten.

Integreret lager- og aktivstyring

Fra Wind Store, der fodrer panelsave, til den RFID-drevne medulla-maskine, håndterer Insight materialehåndtering på tværs af fabrikken. RFID-tags sporer nu hvert skab, sparer hundredvis af håndscanninger og holder ordrer samlet gennem de sidste kvalitetskontroller.

Resultaterne

Ordrenøjagtighed i skala

Med 75 % af ordrerne, der flyder gennem Insight uden indgriben, har Bellmont stort set elimineret behovet for dedikerede ordreindgangsroller.

Hurtigere opfyldelse, færre fejl

Automatiseret batching, maskinstyring og materialekoordinering gør det muligt for teamet at behandle 2.400 stykker eller mere pr. vagt med minimale forsinkelser.

Fuldstændig sporbarhed

RFID-sporing og Insights asset-modul giver Bellmont fuld overblik over alle dele af kabinettet – fra skæring til samling til udgående forsendelse.

A group of individuals participating in a training.

Klar til at transformere din proces med Insight?

A woman in a business suit consult a client.

Har du spørgsmål?
Vi er her for at hjælpe, kontakt os i dag

Bellmont-outcomes.png

Læs flere casestudier
Lås op for dit fulde potentiale