Tristar Glass Products alcanza nuevas cotas con FeneVision ERP

El enfoque en el servicio al cliente y sistemas ERP robustos impulsa el crecimiento en la industria de fabricación de vidrio.

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TriStar Glass leadership posing inside the manufacturing facility, highlighting their partnership with FeneVision.

Resumen ejecutivo

Tristar Glass Products, un destacado fabricante de vidrio arquitectónico y decorativo, ha alcanzado un crecimiento notable desde su creación en 2005, expandiéndose a tres instalaciones y 200 empleados.

Reconocida por su excepcional servicio al cliente y compromiso con la calidad, Tristar se asoció en 2010 con el software ERP FeneVision para reemplazar su limitado sistema heredado. Esta inversión transformó sus operaciones al automatizar procesos, mejorar la visibilidad y preparar a la empresa para tecnologías avanzadas de producción.

Con FeneVision, Tristar optimizó sus flujos de trabajo de fabricación, escaló de forma eficiente y mantuvo su reputación por ofrecer productos de alta calidad y puntualmente a los clientes.

Datos de la empresa

Fundado: 2005
Crecimiento: 600% de crecimiento en 10 años
Empleados: 200
Instalaciones: 3 (incluyendo el horno de convección más grande de EE. UU. con una cama de 130" x 240")
Implementación de ERP: Adoptó el software ERP FeneVision en 2010

A TriStar Glass technician carefully inspecting large glass panes in the factory, representing pre-FeneVision production challenges.

¿Por qué era necesario un cambio?

Desde su creación, Tristar Glass Products se consolidó como fabricante de vidrio arquitectónico y decorativo líder, certificado por PPG y Guardian.

Sin embargo, su rápido crecimiento expuso las limitaciones de su sistema de gestión de pedidos, lo que generó desafíos como:

Falta de visibilidad en la producción.
Dificultades para rastrear pedidos en el ciclo de fabricación.
Necesidad de producción automatizada y sin contacto.

Para mantener su crecimiento, Tristar necesitaba un ERP sólido y escalable.

TriStar Glass workers collaborating on the production line, demonstrating FeneVision’s impact on operational efficiency.

Cómo se implementó el cambio

En 2010, Tristar adoptó FeneVision ERP para reemplazar su sistema heredado.

Con FeneVision, Tristar pudo:

Automatizar la gestión de pedidos, desde la recepción hasta la facturación.
Mejorar la visibilidad del proceso, monitoreando la producción en tiempo real.
Prepararse para la automatización avanzada, incluyendo marcado láser y producción sin contacto.

"FeneVision nos guía en todo el proceso", explica Tim Kelley, Presidente de Tristar Glass Products. "Podemos rastrear un pedido hasta su envío y facturación, manteniendo una visión completa."

TriStar Glass employees inspecting the quality of finished glass products on the manufacturing line after FeneVision implementation.

Resultados obtenidos

Expansión a tres instalaciones modernas, incluyendo el horno de convección más grande de EUA.
Mayor eficiencia operativa, reduciendo errores y aumentando la productividad.
Mejor satisfacción del cliente, con pedidos más precisos y entregas puntuales.
Preparación para el futuro, adoptando sistemas de automatización avanzada.

"FeneVision respalda nuestro crecimiento", afirma Kelley. "Fue una inversión, pero nadie quiere volver atrás."

¿Qué beneficios puedes esperar?

Mejora de la visibilidad operativa: Seguimiento en tiempo real de los pedidos desde la colocación hasta el envío.	Automatización de procesos: Reducción de errores manuales y mayor rendimiento.
Escalabilidad: Apoyó la rápida expansión a tres instalaciones manteniendo la eficiencia.	Satisfacción del cliente: Mayor fiabilidad del servicio con seguimiento preciso y entregas puntuales.

TriStar Glass factory floor with a highlighted customer quote detailing the benefits of FeneVision software."

FeneVision nos guía a través de todo el proceso. Fue una inversión, pero nadie la dejaría y volvería atrás."

Tim Kelley, presidente, Tristar Glass Products

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Resumen ejecutivo

Datos de la empresa

¿Por qué era necesario un cambio?

Cómo se implementó el cambio

Resultados obtenidos

¿Qué beneficios puedes esperar?

Mejora de la visibilidad operativa: Seguimiento en tiempo real de los pedidos desde la colocación hasta el envío.

Automatización de procesos: Reducción de errores manuales y mayor rendimiento.

Escalabilidad: Apoyó la rápida expansión a tres instalaciones manteniendo la eficiencia.

Satisfacción del cliente: Mayor fiabilidad del servicio con seguimiento preciso y entregas puntuales.